التجويف في أ قالب حقن الغطاء والإغلاق هو مكون حاسم مسؤول عن تشكيل الشكل الخارجي وملامح الغطاء أو الإغلاق. يتم تصنيعه عادةً من خلال سلسلة من عمليات التصنيع والتصنيع. فيما يلي نظرة عامة على كيفية صنع التجويف:
1. تصميم القالب: تصميم التجويف هو الخطوة الأولى في العملية. يقوم مصممو القوالب بإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد مفصل للغطاء أو الإغلاق بناءً على مواصفات ومتطلبات تصميم المنتج. يتضمن هذا التصميم الشكل العام والأبعاد والخيوط (إن وجدت) وأي ميزات أخرى مطلوبة.
2. اختيار المواد: يتم استخدام الفولاذ المتين وعالي الجودة، مثل P20، H13، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، بشكل شائع لصنع التجويف. يعتمد اختيار المواد على عوامل مثل حجم الإنتاج المتوقع، وتوافق المواد، والعمر المطلوب للقالب.
3. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يتم استخدام آلات التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) لتصنيع شكل التجويف بدقة من المادة الفولاذية المختارة. تضمن المعالجة باستخدام الحاسب الآلي الدقة العالية والتكرار في إعادة إنتاج تصميم التجويف ثلاثي الأبعاد.
4. ماكينة التفريغ الكهربائي (EDM): بالنسبة لبعض الميزات المعقدة أو التفاصيل الدقيقة، مثل الخيوط أو القطع السفلية أو الشعارات، يمكن استخدام ماكينة التفريغ الكهربائي (EDM). يستخدم EDM التفريغ الكهربائي لتآكل الفولاذ وإنشاء الأشكال المطلوبة.
5. التلميع والتشطيب السطحي: يتم صقل وتشطيب أسطح التجويف التي تتلامس مع البلاستيك المنصهر بعناية لتحقيق سطح أملس وموحد. تعمل هذه اللمسة النهائية للسطح على تقليل الاحتكاك أثناء عملية التشكيل بالحقن وتساعد على تحسين الجودة الإجمالية لسطح الأغطية أو السدادات النهائية.
6. التركيب والتجميع: بمجرد أن يصبح التجويف جاهزًا، يتم تركيبه وتجميعه في قاعدة القالب، جنبًا إلى جنب مع مكونات القالب الأخرى مثل القلب، ونظام التبريد، ودبابيس القاذف.
7. اختبار وضبط القالب: بعد التجميع، يتم اختبار القالب بالكامل لضمان الأداء الوظيفي المناسب ولإجراء أي تعديلات ضرورية لأداء القولبة الأمثل.
يعد التجويف جزءًا مهمًا من قالب حقن الغطاء والإغلاق، ويضمن تصنيعه الدقيق أن كل غطاء أو إغلاق يتم تشكيله بدقة وثبات الجودة. تؤثر جودة التجويف بشكل مباشر على المظهر النهائي والأبعاد والأداء العام للأغطية أو السدادات التي تنتجها عملية القولبة بالحقن.
