1: بعد استخدام القالب لفترة طويلة، يجب طحن حافة القطع. بعد الطحن، يجب إزالة مغناطيسية سطح القطع ويجب ألا يكون مغناطيسيًا، وإلا فقد يحدث انسداد مادي. يجب على الشركات التي تستخدم القالب أن تقوم بعمل سجلات وإحصائيات مفصلة عن استخدامها والعناية بها (التشحيم والتنظيف ومنع الصدأ) والأضرار، وذلك لمعرفة الأجزاء والمكونات التي تضررت ودرجة التآكل، وذلك لتوفير معلومات عنها العثور على المشكلات وحلها، بالإضافة إلى معلمات عملية التشكيل للقالب والمواد المستخدمة للمنتج، وذلك لتقصير وقت التشغيل التجريبي للقالب وتحسين كفاءة الإنتاج. في ظل التشغيل العادي لآلة قولبة الحقن والقالب، يجب اختبار خصائص القالب المختلفة، ويجب قياس حجم الجزء البلاستيكي المصبوب الأخير. من خلال هذه المعلومات، يمكن تحديد الحالة الحالية للقالب، ويمكن العثور على تلف التجويف والقلب ونظام التبريد وسطح القطع. وفقًا للمعلومات المقدمة من الجزء البلاستيكي، يمكن تحديد حالة تلف القالب وإجراءات الصيانة.
2: النوابض والأجزاء المرنة الأخرى هي الأكثر عرضة للتلف أثناء عملية الاستخدام، وعادةً ما تتعرض للكسر والتشوه. الطريقة التي سيتم اعتمادها هي الاستبدال. في عملية الاستبدال، يجب الانتباه إلى مواصفات ونموذج الزنبرك. يتم تأكيد مواصفات وطراز الزنبرك من خلال ثلاثة عناصر: اللون والقطر الخارجي والطول. فقط عندما تكون العناصر الثلاثة متماثلة، يمكن استبدال الزنبرك. نوعية الربيع المستورد أفضل.
3: أثناء استخدام القالب، من السهل كسر المثقاب والانحناء والقضم، ويتم قضم غلاف المثقاب بشكل عام. يتم بشكل عام استبدال تلف المثقاب وغطاء المثقاب بأجزاء من نفس المواصفات. تتضمن معلمات التخريم بشكل أساسي حجم جزء العمل، وحجم جزء التثبيت، وحجم الطول، وما إلى ذلك.
4: قم بربط الأجزاء، وتحقق مما إذا كانت أجزاء التثبيت مفكوكة أو تالفة، واستبدل الأجزاء بنفس المواصفات.
5: الضغط على الأجزاء مثل لوحة الضغط، وغراء Uri، وما إلى ذلك، وتفريغ الأجزاء مثل لوحة المتعرية، والقاذف الهوائي، وما إلى ذلك. أثناء الصيانة، تحقق من العلاقة بين الأجزاء وما إذا كانت تالفة، وإصلاح الأجزاء التالفة، والتحقق من الرفع الهوائي المواد اللازمة لتسرب الهواء، واتخاذ التدابير اللازمة لظروف محددة. استبدل أنبوب الهواء في حالة تلفه. التركيز على تتبع واختبار عدة أجزاء مهمة من القالب: وظيفة إخراج وتوجيه الأجزاء هي ضمان حركة فتح وإغلاق القالب وإخراج الأجزاء البلاستيكية. إذا علق أي جزء من القالب بسبب التلف، فسيتم إيقاف الإنتاج. لذلك، حافظ على تشحيم كشتبان القالب وعمود التوجيه (يجب اختيار مادة التشحيم الأكثر ملاءمة)، وتحقق بانتظام مما إذا كان الكشتبان وعمود التوجيه به تشوه وتلف السطح. وبمجرد العثور عليها، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب؛ بعد اكتمال دورة الإنتاج، يجب طلاء سطح العمل والأجزاء المتحركة والموجهة من القالب بزيت مانع للصدأ احترافي، وخاصة حماية القوة المرنة للأجزاء ذات التروس ومحامل قالب الحامل وقوالب الزنبرك، لضمان أنها تكون دائمًا في أفضل حالة عمل؛ مع وقت الإنتاج المستمر، فإن قناة التبريد تكون سهلة لترسيب القشور والصدأ والحمأة والطحالب، مما يجعل قسم قناة التبريد أصغر وقناة التبريد أضيق، مما يقلل بشكل كبير من معدل التبادل الحراري بين المبرد والقالب، و زيادة تكلفة الإنتاج للمؤسسة. لذلك يجب الاهتمام بتنظيف القناة؛ بالنسبة لقالب العداء الساخن، تعد صيانة نظام التسخين والتحكم أمرًا مهمًا بشكل خاص لمنع فشل الإنتاج.
